涂層防腐是用涂料均勻細密地涂敷在經除銹的 金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質阻隔，是鋼管防腐   基本的 辦法之一。C4鋼管防腐涂層為了避免管內腐蝕、降低摩擦阻力、進步輸量而涂于管子內壁的 薄膜。C4鋼設備,C4鋼板材廠家分享常用的 涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結結實，有   對管內壁進行外表處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的 資料，以便管內、外壁的 涂敷共同進行。 

防腐保溫涂層在中、小口徑的 熱輸原油或燃料油的 管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的 復合層。常用的 保溫資料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種資料質地松軟，為進步其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，構成復合資料結構，以避免地下水進入保溫層內。 

其他情況如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，手感似蠟(candle)，具有   的 耐低溫功能（   低運用溫度可達-70～-100℃），化學安穩性好，本領大多數酸堿的 腐蝕（不耐具有氧化性質的 酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發作溶脹，電絕緣功能   。     

市政給水管道中，鋼管除了進行外防腐以外，還需進行內防腐處理。現在運用   多的 是水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)砂漿面料防腐，該辦法是在鋼管內壁均勻地涂改一層水泥砂漿而使管道得到維護。水泥砂漿內防腐層不但能避免管道內壁腐蝕結垢，延伸管道的 運用壽命，并能維護水質，堅持或進步管道的 輸水才能，具有明顯的 經濟效益和社會效益。常見的 水泥砂漿防腐保溫管為下圖。

(1)資料要求    

水泥宜選用42.5號以上強度等級的 硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。    砂應選用堅固、潔凈、級配杰出的    砂，無雜物，其含糊量不大于2%，   大粒徑不大于1.2 mm，級配應根據施工工藝、管徑、現場施工條件確定。    攪拌用水有   清潔，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強度、耐久性的 物質，一般選用飲用水。    

(2)內防腐層的 施工條件    

水泥砂漿面料施工，一般情況下應在管道鋪設結束、試壓合格并按規劃要求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有   處于安穩狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。    

面料施工前，管內壁有   進行打掃，去除松軟的 氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內壁的 凸起度不得大于防腐層規劃厚度的 1／3；管道的    大豎向變形不得大于規劃規則，且不大于管道內徑的 2%。    

(3)內防腐層施工    

水泥砂漿內防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。3PE防腐鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。假如有   用預制法做內防腐層時，在運送、裝置、回填土過程中應對防腐層采納維護措施（指針對問題的解決辦法)。    

施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的 質量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的 坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的 抗壓強度不該低于30 MPa。    

拖筒或離心預制法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工，維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發作裂縫和空鼓的 關鍵環節。因而，水泥砂漿內防腐層成形后，有   立行將管道封堵，不得構成空氣對流；終凝后進行濕潤維護，一般硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d；通水前應繼續封堵，堅持濕潤。    

(4)內防腐層的 施工質量    水泥砂漿內防腐層的 質量，應契合(指:投合)下列規則。    

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的 周長，且不該大于2.0 m。    

②防腐層厚度的 答應誤差及麻點、空窩等外表缺點的 深度應契合規則，缺點面積每處不該大于5 cm2。環氧樹脂防腐鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。    

③平整度要求以300 mm長的 直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的 空隙應小于2 mm。    

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。3PE螺旋防腐保溫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。